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家具廠油漆房廢氣治理設(shè)計(jì)方案

發(fā)布時(shí)間:2022-04-13 05:07人氣:

前言:家具廠油漆噴涂過程中會(huì)產(chǎn)生漆霧和有機(jī)廢氣污染,油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時(shí),部份油漆未到達(dá)噴漆物表面,隨氣流彌散從而形成漆霧;有機(jī)廢氣來自稀釋劑的揮發(fā),有機(jī)溶劑不會(huì)隨油漆附著在噴漆物表面,在噴漆和固化過程將全部釋放從而形成有機(jī)廢氣。

       噴漆過程中排放的廢氣主要包含三種有害物質(zhì)。一是噴漆過程中,獨(dú)立在懸浮在廢氣中的油漆微粒。二是噴漆使用油性漆會(huì)攜帶油漆微粒的水珠。如果使用水性漆,溶解了油漆的微粒水珠。三是氣化狀態(tài)下的油漆本身原材料異味、稀釋劑(常溫漆固化劑)散發(fā)的異味、以及在反應(yīng)及固化過程中釋放的異味。

      我們知道了噴漆房噴漆過程中產(chǎn)生的廢氣來源,治理噴漆房處理廢氣就有相應(yīng)的處理方法,根據(jù)每個(gè)企業(yè)的實(shí)際狀況,噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案也有不同的方法,佑泰環(huán)保小編為您分享一種家具噴漆廢氣治理設(shè)計(jì)方案。

噴漆房安裝完成

噴漆房及廢氣處理設(shè)備
一、設(shè)計(jì)依據(jù):
1. 工件名稱:
2. 工件尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm:
3. 工作方式:噴漆  工作溫度:常溫噴漆
4. 漆霧及廢氣方式:采用濕式處理方式
5. 2套噴漆房房體尺寸;(長(zhǎng)×寬×高)mm:13000×6000×2500(內(nèi)尺寸),8000×6000×2500(內(nèi)尺寸)

噴漆房整體移高50CM
6. 廢氣處理設(shè)備:pp噴淋塔+環(huán)保箱+光催化活性炭一體機(jī)+風(fēng)機(jī)  2套   煙囪共用一根管道
二、設(shè)計(jì)目標(biāo):

主要承擔(dān)工件的噴漆工作,使工件表面形成致密的耐蝕膜層,并具有良好的外觀質(zhì)量,以提高產(chǎn)品的防腐性能和裝飾性能;

? 噴漆室:噴漆時(shí)具備通風(fēng)、照明、空氣凈化,并應(yīng)具備電源缺相報(bào)警、電壓過高或過低報(bào)警功能。噴漆室采用上部送風(fēng),側(cè)部排風(fēng)的無泵水簾式漆霧處理結(jié)構(gòu)。
? 設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全,衛(wèi)生,消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行,整個(gè)設(shè)計(jì)以用戶的要求為依據(jù),結(jié)合工件及使用涂料現(xiàn)狀,按照涂裝工藝規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。
? 設(shè)備布局合理、維修方便,適合工件油漆噴涂、烘干作業(yè)。具有足夠的強(qiáng)度,熱變形小,能連續(xù)24小時(shí)工作,運(yùn)行平穩(wěn),性能可靠。
? 工藝方案的確定充分考慮技術(shù)的實(shí)用性和***性,充分滿足產(chǎn)品的質(zhì)量及生產(chǎn)綱領(lǐng)要求;選用的技術(shù)成熟可靠,不含有任何試驗(yàn)性;
? 充分考慮設(shè)備運(yùn)行的可靠性和安全性,電器控制柜采用進(jìn)口產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)***優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以保證設(shè)備的整體性能和質(zhì)量??刂葡到y(tǒng)充分考慮系統(tǒng)相互之間的連鎖性,避免設(shè)備事故發(fā)生。

水簾噴漆房

三、設(shè)計(jì)思想與設(shè)計(jì)原則:
1、設(shè)計(jì)思想:
本套設(shè)備主要承擔(dān)家具的底漆任務(wù),并完成其它輔助性工作。
該生產(chǎn)線為間歇式批量生產(chǎn)。整線設(shè)計(jì)時(shí)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)安全、衛(wèi)生、消防及環(huán)保等方面的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,整個(gè)設(shè)計(jì)以用戶方的要求為依據(jù),結(jié)合工件及使用涂料現(xiàn)狀,按涂裝工藝要求作相應(yīng)調(diào)整。
2、設(shè)計(jì)原則:
2.1、本次設(shè)計(jì)采用的涂裝工藝為工件涂底漆和面漆再由烤漆房進(jìn)行升溫烤漆,從而使涂層在耐腐蝕性、裝飾性、機(jī)械性能等方面達(dá)到或接近國(guó)際***水平。
技術(shù)規(guī)范中無相應(yīng)說明的,則以國(guó)家有關(guān)部門***新頒布的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范為準(zhǔn)。
2.2、噴漆室采用上送風(fēng)側(cè)排風(fēng)無泵水簾漆霧處理方式的結(jié)構(gòu)形式。
2.3、設(shè)備美觀大方,滿足產(chǎn)品使用要求,運(yùn)行可靠,操作簡(jiǎn)便,維護(hù)保養(yǎng)方便易行。
2.5、選用的配套件、材料及電器元件均質(zhì)量可靠,技術(shù)***,其中關(guān)鍵配套件和材料(如:頂部過濾棉、電器主控件)均選用進(jìn)口產(chǎn)品,確保設(shè)備的整體性能和質(zhì)量。
2.6、控制系統(tǒng)充分考慮系統(tǒng)相互之間的連鎖性,在溫度、系統(tǒng)阻力都采取了保護(hù)措施,避免設(shè)備事故發(fā)生。

四、設(shè)備組成系統(tǒng)說明
(一)、設(shè)備用途:用于工件外表面噴漆,確保產(chǎn)品品質(zhì)為操作提供一個(gè)良好作業(yè)場(chǎng)地、保護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。
(二)、工作原理:
噴漆時(shí),外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口初級(jí)過濾棉過濾后由送風(fēng)機(jī)送入到漆房靜壓室內(nèi),再經(jīng)頂過濾棉二次過濾均流后進(jìn)入漆房作業(yè)空間,氣流由上向下在工件周圍形成風(fēng)幕。這時(shí)漆房?jī)?nèi)有載風(fēng)速可達(dá)0.4m/s以上,噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧不會(huì)在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速下降,之后在排風(fēng)機(jī)的作用下,含漆霧的空氣以很高的速度進(jìn)入無泵水簾柜中,大部分漆霧在離心力作用下,被卷吸板的水幕捕集,其余漆霧與水霧一起在清洗室內(nèi)往返碰撞而形成含漆霧的水滴,落入清洗室下部,經(jīng)分離了水以后的空氣由風(fēng)機(jī)排出室外。


三)、設(shè)備主要技術(shù)說明:
1、每一套噴漆設(shè)備技術(shù)主要參數(shù)

序號(hào)名        稱單 位數(shù)      值備  注
1室內(nèi)徑尺寸(長(zhǎng)×寬×高):mm13000×6000×2500
3室內(nèi)有載風(fēng)速m/s≥0.4
4送風(fēng)量m3/h40000M3/H
5漆霧及廢氣處理方式
噴漆塔、環(huán)保箱、光催化活性炭一體機(jī)
6排風(fēng)量m3/h35000M3/H
7送風(fēng)機(jī)功率Kw4×1.5=6
8排風(fēng)機(jī)功率Kw4-72 12c 30kw
9工作溫度常溫
10設(shè)備噪音dB(A)≤85
11光照度Lux≥800
12總電功率Kw36

 第2套噴漆房配置

序號(hào)名        稱單 位數(shù)      值備  注
1室內(nèi)徑尺寸(長(zhǎng)×寬×高):mm8000×6000×2500
3室內(nèi)有載風(fēng)速m/s≥0.4
4送風(fēng)量m3/h30000M3/H
5漆霧及廢氣處理方式
噴漆塔、環(huán)保箱、光催化活性炭一體機(jī)
6排風(fēng)量m3/h25000M3/H
7送風(fēng)機(jī)功率Kw3×1.5=4.5
8排風(fēng)機(jī)功率Kw4-72 8a 18.5kw
9工作溫度常溫
10設(shè)備噪音dB(A)≤85
11光照度Lux≥800
12總電功率Kw36

 

2、室體
2.1.室體結(jié)構(gòu):
整個(gè)室體結(jié)構(gòu)采用40×40(MM),管壁厚1(MM)方管焊接制成鋼架結(jié)構(gòu)聯(lián)成一體,并經(jīng)過防銹處理;墻板采用彩鋼夾芯板,整體為拼裝結(jié)構(gòu),周遍使用U形槽插口對(duì)設(shè)備室體加固,所有墻板接縫均勻涂抹密封膠;噴漆室包角為鍍鋅板整體折彎成型,包角板與室體骨架與墻板用拉鉚釘固定,拉鉚釘間距誤差不大于5mm,確保外觀整齊。
2.2室體壁板:
采用5cm厚的防火巖棉保溫板,鐵皮厚度0.4mm
2.3室體頂部:
設(shè)有靜壓室、頂部過濾、頂網(wǎng),可使氣流均勻迅速的擴(kuò)散和精密級(jí)的過濾。
靜壓室,高300mm。從供風(fēng)系統(tǒng)送來的新鮮風(fēng)進(jìn)入靜壓室,在靜壓室與操作室之間,風(fēng)經(jīng)此過濾棉后,氣流流向操作間更平穩(wěn),避免了紊流現(xiàn)象的產(chǎn)生。

2.4工件出入大門2套):
大門:整個(gè)室體為非通過式,在室體進(jìn)出車端設(shè)有手動(dòng)折疊式大門一套(對(duì)開門)。大門采用專用模具制作而成,結(jié)構(gòu)美觀,強(qiáng)度好,大門寬2000mm,高2000mm,在門中間帶有觀察窗。大門采用專用耐高溫密封壓條密封,并且房體密封橡膠材料是耐高溫密封件。
2.5.室內(nèi)照明:
在室體頂部及兩側(cè)墻板設(shè)有照明燈箱,以保證室內(nèi)各部位均具有足夠的光照度;頂側(cè)燈組呈45o角安裝,布置方式為:3支×18W×4組×4行;13米噴漆房,中間位置加兩排燈光。兩側(cè)燈撲均采用專用δ0.6電鋅板制作,美觀大方,又可防止銹跡現(xiàn)象產(chǎn)生。密封膠條耐高溫,不變形、不硬化、不收縮。燈管采用led燈,既安全又節(jié)能且維護(hù)方便,鎮(zhèn)流器采用噴漆室專用鎮(zhèn)流器,從而保證每個(gè)噴漆室體光強(qiáng)≥800Lux,滿足工件各端面的噴涂作業(yè)。
 燈箱與壁板用小角鐵相連,同時(shí)燈箱上安有可拆框架,便于維護(hù).
照明裝置符合《中華人民共和國(guó)噴涂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JT/T324-2008 噴烤漆房標(biāo)準(zhǔn)》內(nèi)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

噴漆房環(huán)保光氧活性炭一體機(jī)

3.送風(fēng)系統(tǒng)及排風(fēng)系統(tǒng)的配置方案
噴漆時(shí)采用上送風(fēng)下排風(fēng),為滿足全室送風(fēng),在整個(gè)噴漆室配制合適的送排風(fēng)系統(tǒng),單臺(tái)送風(fēng)量為12500m3/h,這樣,全室送風(fēng)時(shí)室內(nèi)有載風(fēng)速大于0.4m/s以上。
3.1送風(fēng)系統(tǒng):
由新風(fēng)過濾、送風(fēng)機(jī)、組成,送風(fēng)機(jī)采用頂式空調(diào)節(jié)能風(fēng)機(jī)。
新風(fēng)過濾:采用側(cè)板式過濾裝置,該過濾材料采用KLD-913型號(hào),能有效地捕捉直徑大于10μm的塵粒.
4、漆霧處理處理方式
4.1、漆霧處理方式
采用水旋柜噴漆房,即噴漆時(shí),采用風(fēng)機(jī)形成的氣流將水池中的水抽至噴烤房?jī)?nèi)的溢流槽中,使水在槽中溢流形成水膜簾,當(dāng)漆霧碰到水簾時(shí),就會(huì)被水吸附,污水回流至水池內(nèi),通過漆霧凝聚劑的凝結(jié)和過濾網(wǎng)的過濾,凈化后的水重新回到水槽內(nèi),這樣就形成了水循環(huán)。經(jīng)過一定的使用期后,可以定期排放污水,注入潔凈的水,在出風(fēng)口處加干式過濾層以除去所排氣體中的水汽。


水旋柜噴漆房

水旋柜噴漆房

五、噴漆廢水處理系統(tǒng)
 噴漆室循環(huán)水池內(nèi)的水更新周期一般為4-6個(gè)月,才能保證循環(huán)水池內(nèi)的水質(zhì)。廢水排放前先投入漆霧凝聚劑除去水中漆粒,除去漆粒后的廢水由循環(huán)水泵通過水泵的旁通口送入廢水調(diào)節(jié)池,由泵小流量緩慢送入工業(yè)廢水處理機(jī),在反應(yīng)槽內(nèi)先后投入漆霧凝聚劑,即混凝劑(聚合氯化鋁等)和助凝劑(聚丙烯酰胺),在氣浮裝置內(nèi)完成對(duì)膠體粒子的脫穩(wěn)作用及吸附橋架作用,以便在氣浮室內(nèi)完成固液分離和油水分離。廢水經(jīng)氣浮凈水器后,廢水中的SS、CODcr、BOD5、石油類等得到去除,廢水處理后經(jīng)砂濾和活性炭吸附過濾后達(dá)標(biāo)排放。

漆霧凝聚劑使用效果

5、空氣凈化系統(tǒng):
清潔度是衡量噴漆室工作質(zhì)量的重要指標(biāo),這一指標(biāo)由空氣凈化系統(tǒng)保證。整個(gè)空氣過濾為Ⅱ級(jí)過濾,即初效過濾(新風(fēng)過濾)和高效過濾(頂部過濾)相結(jié)合的形式。頂部過濾材料設(shè)置在靜壓室底部,用頂網(wǎng)支撐,頂網(wǎng)為優(yōu)質(zhì)C型鋼結(jié)構(gòu),經(jīng)特殊防銹處理,鋼性好、無銹蝕、更換頂棉容易。
高效精密過濾材料采用立體噴膠600G高效過濾棉,該過濾棉具有多層結(jié)構(gòu),其中間油性?shī)A層具有極高的粘附力,可確??諝鉂崈舳冗_(dá)到塵埃量大于1.5mg/m3,且***大塵粒大于4μm。過濾棉有效使用期≥600小時(shí)。
6.1、壓力控制:在房體進(jìn)貨門上安裝了機(jī)械壓力保護(hù)裝置,當(dāng)室內(nèi)空氣壓力過大時(shí),能自動(dòng)打開側(cè)門泄壓,可確保操作人員安全疏散。

7、防靜電處理系統(tǒng):我公司對(duì)噴漆室作了特殊的處理,即***要噴漆設(shè)備本身接地,第二電控設(shè)備要接地。
7.1、噴漆室本身安裝于地面上。再加我們利用金屬構(gòu)件固定在房體的四周骨架上,并把金屬構(gòu)件沿墻壁與接地裝置相聯(lián),檢測(cè)電阻在10Ω以內(nèi),可預(yù)防靜電產(chǎn)生。
7.2、噴漆室的電控柜設(shè)置專用接地裝置,檢測(cè)電阻在10Ω以內(nèi),再用鍍鋅扁鐵與電器設(shè)備外殼和金屬防靜電設(shè)備相聯(lián),符合國(guó)家電器規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到防靜電標(biāo)準(zhǔn)。
8、消防器材:根據(jù)GB14444-93《噴漆室和烘干室安全技術(shù)規(guī)定》要求室體內(nèi)配置滅火系統(tǒng),以減少車間的火災(zāi)危險(xiǎn)。(由廠家自備)
9、控制系統(tǒng):
本電控方案力求經(jīng)濟(jì)適用、結(jié)構(gòu)合理、安全可靠。根據(jù)該涂裝設(shè)備間斷式生產(chǎn)特點(diǎn),每套控制系統(tǒng)均采用就近式設(shè)置原則??刂葡到y(tǒng)功能如下:
噴漆時(shí),噴漆房的送、排風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。
具備自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)診斷功能。

每套控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
·操作直觀簡(jiǎn)便,顯示***。
·自動(dòng)聯(lián)鎖、安全生產(chǎn)方面,考慮周全,設(shè)計(jì)嚴(yán)密。一旦某種故障發(fā)生,控制系統(tǒng)立即聲光報(bào)警,顯示故障內(nèi)容,
·電氣元件選型優(yōu)良,確保整個(gè)設(shè)備長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。
主要電氣元件均采用德國(guó)西門子等優(yōu)質(zhì)***進(jìn)口件,從而保證整個(gè)電氣系統(tǒng)運(yùn)行具有高可靠性。各電機(jī)回路中,配有低壓斷路器,熱繼電器等保護(hù)元件,進(jìn)行電機(jī)的短路保護(hù)和過載保護(hù)。電源(動(dòng)力回路:交流三相380V、50Hz、獨(dú)立接地線。控制回路:交流220V。)
一次配電由用戶負(fù)責(zé)(即車間配電柜至設(shè)備電控柜的送電),二次配電由我方負(fù)責(zé)(即設(shè)備電控柜至設(shè)備的送電)。電控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和安裝符合國(guó)家有關(guān)電器安全規(guī)范,可靠性高、布局合理、維修方便。

溫馨提示:      
           公司的環(huán)保設(shè)備有VOCs廢氣處理設(shè)備、工業(yè)粉塵處理設(shè)備兩大類。廢氣治理環(huán)保設(shè)備有催化燃燒設(shè)備、pp噴淋塔、活性炭吸附箱移動(dòng)伸縮噴漆房、氣旋塔、水簾噴漆柜、漆水分離一體機(jī)等環(huán)保設(shè)備。粉塵處理設(shè)備包括濾筒式脈沖除塵器、布袋除塵器、打磨吸塵工作臺(tái)水簾式打磨臺(tái)等設(shè)備。我們可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況定制合適的環(huán)保設(shè)備。歡迎您來電咨詢15665879292,或者添加網(wǎng)頁(yè)下面微信,把您的廢氣治理需求告訴我們,我們?yōu)槟峁┰O(shè)備的詳細(xì)參數(shù)、配置及價(jià)格,為你提供相關(guān)設(shè)備的案例圖片或視頻,同時(shí)可以給您發(fā)公司車間正在加工設(shè)備的視頻或圖片。

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