1、塑料廠廢氣有那些特點(diǎn)?
塑料行業(yè)排放的廢氣中成分及含量復(fù)雜,塑料制品廢氣有以下特點(diǎn):天然或合成樹脂成分復(fù)雜,添加助劑種類繁多,不同工序廢氣主要成分不同,不同制作工藝廢氣含量不同;廢氣含有毒物質(zhì),有著明顯異味;塑料造粒廢氣中包含有顆粒物。廢氣多數(shù)為有機(jī)化合物,故單一針對性的處理方式無法處理塑料生產(chǎn)廢氣,傳統(tǒng)方式難以治本或造成二次污染。 2、塑料廠廢氣成分有幾類?
塑料行業(yè)廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變,塑料在注塑、烘烤、熔融、治粒等加工過程中產(chǎn)生大量有機(jī)廢氣,廢氣大致可以分為5類:1類是含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類;2類是粉塵類:如碳黑;3類是含氯化合物:如酰胺、吲哚類;4類是烴類:如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類;5類是含氧的有機(jī)物:如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等;其中無機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等物質(zhì),絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。
由于塑料行業(yè)廢氣的產(chǎn)生部位比較多,并且分散在車間之中,故在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來,通過集氣系統(tǒng)對塑料廠廢氣進(jìn)行收集后統(tǒng)一處理。
3、塑料廠廢氣處理工藝有那些?
處理塑料廠車間廢氣用什么設(shè)備呢?在實(shí)踐中塑料行業(yè)廢氣的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒等方法。因?yàn)樗芰蠌S廢氣具有風(fēng)量大,有機(jī)廢氣濃度含量相對較低的特點(diǎn),現(xiàn)在應(yīng)用***廣泛的是催化燃燒設(shè)備。 催化燃燒是處理塑料行業(yè)廢氣的一種行之有效的方法,它在較低的溫度下(250℃?400℃),利用催化劑使有機(jī)物無焰燃燒,燃燒產(chǎn)物是CO2和H2O。為了避免催化劑中毒,在進(jìn)行催化燃燒處理時,我們需要根據(jù)塑料廢氣成分性質(zhì)的不同,采取不同的預(yù)處理方式,為后續(xù)的催化燃燒設(shè)備提供良好的先決條件,下面佑泰環(huán)保小編為你發(fā)介紹一下燃燒催化廢氣處理設(shè)備。
RCO催化燃燒裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置和防爆裝置組成。 1、廢氣預(yù)處理:為避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒,廢氣進(jìn)入床層前必須進(jìn)行預(yù)處理,去除廢氣中的粉塵、液滴和催化劑毒物。
2、預(yù)熱裝置:預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。由于所有的催化劑都有一個催化活性溫度,所以稱之為催化燃燒的催化劑起燃溫度。在進(jìn)行催化燃燒之前,必須使廢氣和床層的溫度達(dá)到點(diǎn)火溫度。因此,必須設(shè)置預(yù)熱裝置。如果廢氣本身溫度較高,如漆包線、絕緣材料、烤漆等,溫度可達(dá)到300℃以上,則無需設(shè)置預(yù)熱裝置。 3、活性炭催化燃燒廢氣處理設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,應(yīng)便于操作、維護(hù)和裝卸催化劑。 4、防爆裝置:隔膜泄壓防爆,安裝在主機(jī)頂部。設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生事故時,能及時泄壓,防止事故發(fā)生。
3.2、催化燃燒(RCO)技術(shù)特點(diǎn): 1.運(yùn)行成本低,當(dāng)有機(jī)廢氣達(dá)到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置內(nèi)的加熱室不需要輔助加熱,節(jié)省了成本。
2.無二次污染物,如氮氧化物(NOX)
3.自動控制,操作和管理方便
4.由于無焰燃燒,安全性好,凈化效率高達(dá)99%,特別適用于連續(xù)排放氣體的處理,廢氣燃燒產(chǎn)生的熱量被回收利用,節(jié)能,高效熱回收率為≥95%。
催化燃燒設(shè)備應(yīng)用行業(yè)包括汽車、船廠、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠的油漆生產(chǎn)線;石油、化工、橡膠、油漆、油漆、鞋貼、塑料制品、鐵罐、油墨、電纜、漆絲等廢氣處理。燃燒催化廢氣處理設(shè)備可處理的有機(jī)物種類包括苯、酮、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、碳?xì)浠衔锏取?/span>