一、噴漆房概述
噴漆房是對諸如家具、五金、型材等工件進行噴漆的房間。噴漆房為涂裝作業(yè)提供專用環(huán)境，它能滿足涂裝作業(yè)對溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等方面的要求，它能將噴漆作業(yè)時產(chǎn)生的漆霧及有機廢氣限制在一定范圍內(nèi)并通過廢氣處理設(shè)備處理后排放。根據(jù)對漆霧處理方式的不同，噴漆房漆霧處理設(shè)備可分為干式和濕式兩種。干式噴漆房大都配備干式噴漆柜。濕式噴漆房處理漆霧效率亦高，又可分為水簾式噴漆房、水旋式噴漆房，油簾噴漆房等方式。
噴漆房一般由室體、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、漆霧捕集系統(tǒng)、供漆系統(tǒng)、工件吊掛系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等組成。一般噴漆房的設(shè)計要求如下：
1、照明：噴漆房內(nèi)照明亮度需達到800—1000勒克司，而且需要使用接近D65光源的燈光，同時房內(nèi)墻壁應(yīng)為啞光白色。如果采用玻璃等透明材料的隔板照明時應(yīng)采用固定式燈具作光源，并用隔板將裝設(shè)燈具的區(qū)域與靜電噴漆區(qū)隔開，應(yīng)采取可靠的密封措施減少安裝縫隙，隔板的材料是難燃的和不易破損的，隔板上的沉積物厚度要經(jīng)常清理，不然會影響燈光照度。
2、空氣流量：一般情況下對于干式噴漆房，風(fēng)機壓力可取0.7-1.0KPa，對于水簾式噴漆房，風(fēng)機壓力可取1.26-1.5KPa，工作區(qū)的有載風(fēng)速一般取0.3-0.5m/s。
3、過濾效果：過濾除塵效果達到98%以上。
4、室體：烤漆房必須是密封的，而且在接縫處不應(yīng)有漆塵的積聚；房體采用子母插式保溫噴塑墻板，密封、保噴漆房溫性能好，鋁合金包邊大門，門中央裝有觀察窗，可隨時觀察房內(nèi)動態(tài)；房體側(cè)面裝有工作門，方便工作人員進出。
5、升溫速度：烤漆房從20℃升至60℃所用的時間大約是l0—l5min，同時應(yīng)注意有些烤漆房的溫度計不準，測量溫度時要以烤漆房內(nèi)噴涂件的溫度為準。
6、噪聲：噪音不大于75dB。
綜上所述，可知噴漆房的設(shè)計要點是：
1、確定合理的配置形式。
2、確定合理的噴漆室水平面空氣平均流速。
3、送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)合理匹配，保證噴漆室內(nèi)微正壓。
4、合理的照明布局。
5、漆霧的凈化方法合理，不能將污染嚴重的有機氣體排向大氣。
此外設(shè)計時要考慮消除靜電；選用的燈具、開關(guān)一定要防爆,以免在開啟時發(fā)生危險。還必須符合我國的相關(guān)法律法規(guī)。比如GB3096城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準、GB7691涂裝作業(yè)安全規(guī)程、GBJ4工業(yè)企業(yè)三廢排放試行標準、GB14444-93噴漆室安全技術(shù)規(guī)定等。
二、 噴漆房結(jié)構(gòu)及設(shè)計方法
1、噴漆房室體
噴漆房的室體是用來把過噴的漆霧限制在其范圍內(nèi)，再由通風(fēng)裝置使漆霧沿一定的流動方向流至過濾裝置進行處理。室體一般由動壓室、靜壓室和噴漆房體等組成。從供風(fēng)系統(tǒng)送來的風(fēng)進入動壓室，使氣流和氣壓分布均勻，再經(jīng)動壓室下部的袋式過濾器進入靜壓室。使靜壓室的氣流分布更均勻。在靜壓室與噴漆房體之間有整體的支承框架，在它上面鋪上無紡布過濾層。風(fēng)經(jīng)過這一過濾層流向噴漆間內(nèi)更均勻。噴漆房體一側(cè)采用鋼化玻璃窗和壁板封閉，室體外側(cè)安裝日光燈照明燈箱，燈光通過密封的玻璃窗照射操作區(qū)域，操作區(qū)域外側(cè)設(shè)置帶自動關(guān)閉器的門。另一側(cè)采用壁板封閉，壁板上設(shè)檢修門。
2、送風(fēng)系統(tǒng)
送風(fēng)系統(tǒng)為是噴漆房操作區(qū)域提供經(jīng)調(diào)溫、調(diào)濕、過濾的潔凈新鮮空氣的設(shè)備。送風(fēng)量取決于噴漆房內(nèi)風(fēng)速的大小、噴漆房的大小，溫度、濕度和除塵度取決于所噴涂的涂料品種、涂層外觀質(zhì)量要求和操作人員的作業(yè)環(huán)境。噴漆房典型的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)：防鳥柵欄（進風(fēng)口）→吸風(fēng)調(diào)節(jié)百葉窗→預(yù)（初）過濾器→預(yù)加熱器→水洗段及擋水板→后加熱器→風(fēng)機→后過濾器→消聲器→送風(fēng)調(diào)節(jié)百葉窗。根據(jù)用戶的不同需求，空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)可有以上不同段組成。它們安裝在一個通道式的一般為鍍鋅鋼板制做的室體內(nèi)。由于風(fēng)量較大，只具備加熱升溫的功能，因夏季降溫耗能量及投資大，一般不設(shè)降溫裝置，不具備降溫的功能。加熱熱源為熱水、蒸汽、電、燃油、導(dǎo)熱油、天然氣等。在北方冬季，室外氣溫降到－20℃以下場合，在吸風(fēng)口可安裝天然氣燃燒噴嘴，直接加熱，在風(fēng)沙大的地區(qū)在引風(fēng)口可增設(shè)砂過濾器。在南方，綠化環(huán)境好、風(fēng)沙少和濕度高的場合，為節(jié)省投資，可省掉水洗段。水洗段的水槽，壁板采用不銹鋼板制成，供應(yīng)的水質(zhì)要好。在過濾器的前后一般安有壓差計，當壓差達到一定值時就應(yīng)更換過濾元件。過濾元件采用無紡布過濾材料制成。一般都從廠房外吸風(fēng)，吸風(fēng)口選擇在強風(fēng)時砂塵少的場所，離噴漆房排風(fēng)口遠一點或在其風(fēng)向上側(cè)處，吸風(fēng)口應(yīng)安裝金屬網(wǎng)或柵欄，以防止吸入鳥類。為防止風(fēng)機的噪聲傳入噴漆房，在風(fēng)機后的風(fēng)道應(yīng)安消聲器。風(fēng)機大小根據(jù)噴漆室大小及換氣次數(shù)確定其單位小時的送風(fēng)量為噴漆室單位小時換氣次數(shù)與室內(nèi)體積之積。溫、濕度和除塵程度取決于所噴涂料的品種、涂層外觀質(zhì)量要求和操作人員的作業(yè)環(huán)境。
3、排風(fēng)系統(tǒng)對于干式噴漆房來說，送風(fēng)系統(tǒng)可根據(jù)要求取舍，主要是根據(jù)噴涂環(huán)境要求而定，但排風(fēng)系統(tǒng)是必須設(shè)置的。排風(fēng)系統(tǒng)由排風(fēng)風(fēng)機及風(fēng)管等組成。排風(fēng)風(fēng)機可選用軸流風(fēng)機、離心風(fēng)機，排風(fēng)量小于送風(fēng)量，以保證噴漆房內(nèi)為微正壓。排風(fēng)系統(tǒng)多采用漆房側(cè)面或下部抽風(fēng)的形式，即漆霧的過濾層設(shè)置在側(cè)墻位置或是漆房下部，排風(fēng)機必須選用防爆型風(fēng)機。排風(fēng)機風(fēng)壓的選擇：漆霧過濾層一般采用60mm的玻璃纖維過濾網(wǎng)，背部出風(fēng)側(cè)用鋼板網(wǎng)支撐。對于這種常用的玻璃纖維過濾網(wǎng)，它的***終壓損通常在250pa<左右，再加之通風(fēng)管路的沿程阻力和局部阻力，整個排風(fēng)系統(tǒng)和漆霧過濾層的總風(fēng)阻在400~500pa范圍以內(nèi)。排風(fēng)機風(fēng)量的選擇：由于干式噴漆房多選用手工噴漆，排風(fēng)斷面風(fēng)速要求為0.5~0.6m/s，照度為400-500lx。排風(fēng)量：Q=∑(SixVi)式中：Q———需要的排風(fēng)量，m3/sVi=———排風(fēng)斷面風(fēng)速，m3/s；Si=———排風(fēng)斷面面積，m2。由此可以看出，干式噴漆房排風(fēng)系統(tǒng)的所需風(fēng)量較大，而風(fēng)壓較小，因此只要保證排風(fēng)量足夠大就基本能滿足生產(chǎn)時對漆霧的控制要求。
4、漆霧捕集系統(tǒng)
漆霧捕集系統(tǒng)分為干式和濕式兩大類。干式漆霧捕集系統(tǒng)采用過濾網(wǎng)對漆霧進行捕集，濾網(wǎng)型過濾器也稱為捕捉器，其結(jié)構(gòu)是把玻璃纖維或紙質(zhì)纖維制成的濾網(wǎng)固定在框架兩面，成為墊狀。過濾器兩面的網(wǎng)目不同，吸入面的目數(shù)較大。濾網(wǎng)型過濾器的特點是不僅能捕集帶有粘性的涂料顆粒，而且也能捕集失去粘性的涂料顆粒。隨著捕集漆霧量的增加，濾網(wǎng)的孔目會被阻塞，影響過濾效果，這時需要更換新網(wǎng)，失去作用的濾網(wǎng)燒掉廢棄即可，處理簡單。濕式漆霧捕集系統(tǒng)有淌水、噴淋式、水簾式裝置。淌水裝置亦稱瀑布裝置，是噴漆房***級漆霧過濾裝置，設(shè)置在噴漆房的漆霧清理室的正前面，可分為噴射和溢流等形式。噴淋式裝置是用噴射的水滴來清洗漆霧，由清洗室殼體和噴水系統(tǒng)組成，清洗室殼體為鋼結(jié)構(gòu)，其長度為噴漆房的長度，為滿足噴洗的要求，殼體內(nèi)用鋼板隔成幾個區(qū)間，噴水系統(tǒng)是清洗漆霧的主要部分，在清洗室殼體內(nèi)，每排噴嘴用擋板隔開，使氣流曲折流動，進行多級清洗。噴淋式裝置容易堵塞，清理工作量大，可單獨用于噴淋式噴漆房，在用于水簾式噴漆房時，與淌水裝置合并使用效果較好。水簾式裝置是用密實的水簾來清洗漆霧，同噴淋式相比較，結(jié)構(gòu)簡單，不需要噴嘴和管道，從根本上消除了堵塞，水簾式裝置有多級水簾和蝸形水簾兩種結(jié)構(gòu)。水簾式裝置是在幾塊活動懸掛的金屬板上部設(shè)置溢流槽，使水溢流在水簾板上，以形成密實的水膜，并在水槽吸風(fēng)口處形成一道水簾。干式過濾方式不使用水，沒有廢水的產(chǎn)生，運行費用底，所要求的風(fēng)量和風(fēng)壓小，涂料損耗少。但這種方式過濾漆霧不徹底，設(shè)備污染嚴重，著火的危險性大。濕式過濾方式有廢水產(chǎn)生，需要另外設(shè)置廢水處理系統(tǒng)。另外，濕式過濾方式所要求的風(fēng)機風(fēng)壓較高，從而增大了涂料的消耗。
5、供水系統(tǒng)（濕式）
供水系統(tǒng)由水泵、管路等組成。噴漆房的供水量可按下式計算：Gw=Q·у·e式中Gw——噴漆房總供水量（kg/h）Q——噴漆房的排風(fēng)量（m3/h）..у——含漆霧空氣重量（kg/m3）,一般取у=1.2е——水空比，一般取е=1.6～2.5
6、漆泥處理系統(tǒng)（濕式）
漆泥處理有兩種方式：一種是直接在噴漆房的水槽內(nèi)處理，另一種是設(shè)置循環(huán)水池。往噴漆房的水槽內(nèi)或循環(huán)水池中加入絮凝劑，使水中的漆滴相互凝聚，人工打撈漆渣后的水循環(huán)使用。含漆霧廢水定期排放至廢水處理站進行處理。
7、電器控制系統(tǒng)
目前大多數(shù)涂裝生產(chǎn)線上的電器設(shè)備仍用PLC控制，但相當一部分已在使用PC機作顯示和監(jiān)測之用，逐步地將過渡到全部用PC機代替PLC，這樣處理能力大大提高，用戶界面友好。新的電器柜控制柜面板上已經(jīng)沒有一排排的按鈕了。
總結(jié)：我們介紹了噴漆房設(shè)計應(yīng)該注意的事項，噴漆房按類型又可以分為汽車噴烤漆房，移動伸縮式噴漆房，家具噴烤漆房等類型。
